Silicon Carbide Diamant Drot Schneidmaschinn 4/6/8/12 Zoll SiC Ingot Veraarbechtung
Aarbechtsprinzip:
1. Ingot Fixatioun: SiC Ingot (4H / 6H-SiC) gëtt op der Schneidplattform duerch d'Fixture fixéiert fir d'Positiounsgenauegkeet (± 0.02mm) ze garantéieren.
2. Diamantlinnbewegung: Diamantlinn (elektropiséiert Diamantpartikelen op der Uewerfläch) gëtt vum Guideradsystem fir High-Speed-Zirkulatioun (Linngeschwindegkeet 10 ~ 30m / s) gedriwwen.
3. Cutting Feed: D'Ingot gëtt laanscht d'Set Richtung gefüttert, an d'Diamantlinn gëtt gläichzäiteg mat multiple parallele Linnen (100 ~ 500 Linnen) geschnidden fir verschidde Waferen ze bilden.
4. Ofkillung a Chipentfernung: Sprayt Kühlmittel (deioniséiertem Waasser + Additive) am Schneidberäich fir d'Hëtztschued ze reduzéieren an d'Chips ze entfernen.
Schlëssel Parameteren:
1. Schneidgeschwindegkeet: 0,2 ~ 1,0 mm / min (ofhängeg vun der Kristallrichtung an der Dicke vu SiC).
2. Linn Spannung: 20 ~ 50N (ze héich einfach ze briechen Linn, ze niddreg Afloss Schneid Genauegkeet).
3.Wafer Dicke: Standard 350 ~ 500μm, Wafer kann 100μm erreechen.
Haaptfeatures:
(1) Schneidgenauegkeet
Dicke Toleranz: ± 5μm (@350μm wafer), besser wéi konventionell Miererschneiden (± 20μm).
Surface Rauh: Ra <0,5μm (keng zousätzlech Schleifen erfuerderlech fir d'Quantitéit vun der spéiderer Veraarbechtung ze reduzéieren).
Warpage: <10μm (reduzéiert d'Schwieregkeet vum spéideren Polieren).
(2) Veraarbechtungseffizienz
Multi-Line Ausschneiden: 100 ~ 500 Stécker gläichzäiteg schneiden, d'Produktiounskapazitéit 3 ~ 5 Mol erhéijen (vs. Single Line Schnëtt).
Linn Liewen: D'Diamantlinn kann 100 ~ 300km SiC schneiden (ofhängeg vun der Ingothärkeet an der Prozessoptimiséierung).
(3) Niddereg Schued Veraarbechtung
Kantbriechung: <15μm (traditionell Ausschneiden> 50μm), verbessert d'Wafer-Ausbezuelung.
Subsurface Schued Schicht: <5μm (reduzéiert d'Polierentfernung).
(4) Ëmweltschutz an Wirtschaft
Keng Mörserkontaminatioun: Reduzéiert Offallflëssegkeetentsuergungskäschte am Verglach zum Mörserschneiden.
Materialverbrauch: Schneidverloscht <100μm / Cutter, spuert SiC Rohmaterial.
Ausschneiden Effekt:
1. Wafer Qualitéit: keng makroskopesch Rëss op der Uewerfläch, puer mikroskopesch Mängel (kontrolléierbar Dislokatiounsverlängerung). Kann direkt an de rau poléieren Link anzeginn, de Prozess Flux verkierzen.
2. Konsistenz: d'Dickedeviatioun vum Wafer an der Batch ass <± 3%, gëeegent fir automatiséiert Produktioun.
3.Uwendbarkeet: Ënnerstëtzt 4H / 6H-SiC Ingot Schneiden, kompatibel mat konduktiven / hallefisoléierten Typ.
Technesch Spezifizéierung:
| Spezifizéierung | Detailer |
| Dimensiounen (L × B × H) | 2500x2300x2500 oder personaliséiere |
| Veraarbechtung Material Gréisst Gamme | 4, 6, 8, 10, 12 Zoll Siliziumkarbid |
| Uewerfläch roughness | Ra≤0,3u |
| Duerchschnëtt Schneidgeschwindegkeet | 0,3 mm/min |
| Gewiicht | 5 ,5t |
| Schnëtt Prozess Astellung Schrëtt | ≤30 Schrëtt |
| Equipement Kaméidi | ≤80 dB |
| Stol Drot Spannung | 0 ~ 110N (0,25 Drot Spannung ass 45N) |
| Stol Drot Vitesse | 0-30 m/S |
| Total Muecht | 50 kw |
| Diamant Drot Duerchmiesser | ≥0,18 mm |
| Enn flaachness | ≤0,05 mm |
| Schneid- a Brechrate | ≤1% (ausser aus mënschleche Grënn, Siliziummaterial, Linn, Ënnerhalt an aner Grënn) |
XKH Servicer:
XKH stellt de ganze Prozess Service vun Silicon Carbide Diamant Drot opzedeelen Maschinn, dorënner Ausrüstung Auswiel (Draad Duerchmiesser / Drot Geschwindegkeet Matching), Prozess Entwécklung (opzedeelen Parameter Optimisatioun), consumables Fourniture (Diamant Drot, Guide Rad) an After-Sales Ënnerstëtzung (Ausrüstung Ënnerhalt, opzedeelen Qualitéit Analyse), Clienten ze hëllefen héich nozeginn erreechen (> 95%), niddereg Käschte SiC wafer Mass. Et bitt och personaliséiert Upgrades (wéi ultra-dënn Ausschneiden, automatiséiert Luede an Ausluede) mat enger 4-8 Woche Leadzäit.
Detailléiert Diagramm
