Siliziumkarbid Diamant Drot Schneidmaschinn 4/6/8/12 Zoll SiC Baren Veraarbechtung

Siliziumkarbid Diamant Drot Schneidmaschinn 4/6/8/12 Zoll SiC Barren Veraarbechtung Featured Image

Kuerz Beschreiwung:

D'Diamantdrotschneidmaschinn fir Siliziumkarbid ass eng Zort héichpräzis Veraarbechtungsausrüstung, déi sech fir d'Scheiwe vu Siliziumkarbid (SiC)-Barren spezialiséiert huet. D'Diamantdrotsägetechnologie benotzt d'Technologie fir duerch héichgeschwindeg Diamantdrot (Linnduerchmiesser 0,1~0,3 mm) bis zu SiC-Barren-Multidrot ze schneiden, fir eng héichpräzis Wafervirbereedung mat geréngem Schued z'erreechen. D'Ausrüstung gëtt wäit verbreet an der Veraarbechtung vu SiC-Energiehallefleeder (MOSFET/SBD), Radiofrequenzgeräter (GaN-op-SiC) an optoelektroneschen Apparater als Substrat agesat an ass eng Schlësselausrüstung an der SiC-Industriekette.

Schéckt eis eng E-Mail

Fonctiounen

Aarbechtsprinzip:

1. Barrenfixatioun: De SiC-Barr (4H/6H-SiC) gëtt iwwer d'Befestigung op der Schnëttplattform fixéiert, fir d'Positiounsgenauegkeet (±0,02 mm) ze garantéieren.

2. Diamantlinnbewegung: Diamantlinn (elektroplatéiert Diamantpartikelen op der Uewerfläch) gëtt vum Führradsystem fir eng héichgeschwindeg Zirkulatioun (Linngeschwindegkeet 10~30m/s) ugedriwwen.

3. Schneidzufuhr: De Barren gëtt an der festgeluechter Richtung gefüttert, an d'Diamantlinn gëtt gläichzäiteg mat verschiddene parallele Linnen (100~500 Linnen) geschnidden, fir verschidde Waferen ze bilden.

4. Ofkillung a Spanentfernung: Killmëttel (deioniséiert Waasser + Zousätz) an de Schnëttberäich sprëtzen, fir Hëtzeschued ze reduzéieren an d'Spanen ze entfernen.

Schlësselparameteren:

1. Schnëttgeschwindegkeet: 0,2~1,0 mm/min (ofhängeg vun der Kristallrichtung an der Déckt vum SiC).

2. Linnspannung: 20~50N (ze héich, liicht Linn ze briechen, ze niddreg beaflosst d'Schnëttgenauegkeet).

3. Waferdicke: Standard 350~500μm, Wafer kann 100μm erreechen.

Haaptmerkmale:

(1) Schnëttgenauegkeet
Décktoleranz: ±5μm (@350μm Wafer), besser wéi konventionellt Mörtelschneiden (±20μm).

Uewerflächenrauheet: Ra<0,5μm (kee zousätzlecht Schleifen néideg fir d'Quantitéit vun der spéiderer Veraarbechtung ze reduzéieren).

Verzerrung: <10μm (reduzéiert d'Schwieregkeet vum spéideren Polieren).

(2) Veraarbechtungseffizienz
Méifach Schnëtt: 100~500 Stéck gläichzäiteg schneiden, d'Produktiounskapazitéit 3~5 Mol erhéijen (am Verglach zum Schnëtt an enger eenzeger Linn).

Linnliewensdauer: D'Diamantlinn kann 100~300 km SiC schneiden (ofhängeg vun der Härte vum Barren an der Prozessoptimiséierung).

(3) Veraarbechtung mat geréngem Schued
Kantenbriechung: <15μm (traditionellt Schnëtt >50μm), verbessert d'Wafer-Ausbezuelung.

Ënnerierdesch Schuedschicht: <5μm (reduzéiert d'Polierentfernung).

(4) Ëmweltschutz a Wirtschaft
Keng Mörtelkontaminatioun: Reduzéiert Käschte fir d'Entsuergung vu Flëssegkeetsoffäll am Verglach zum Mörtelschneiden.

Materialnutzung: Schnëttverloscht <100μm/Schneider, Spuerung vu SiC-Rohmaterialien.

Schneideffekt:

1. Waferqualitéit: keng makroskopesch Rëss op der Uewerfläch, wéineg mikroskopesch Defekter (kontrolléierbar Verrécklungsausdehnung). Kann direkt an d'Groufpoléierungslänk agoen, de Prozessoflaf verkierzen.

2. Konsistenz: d'Décktofwäichung vum Wafer am Charge ass <±3%, gëeegent fir automatiséiert Produktioun.

3. Anwendbarkeet: Ënnerstëtzung vum 4H/6H-SiC-Barrenschneiden, kompatibel mat leitfäegem/hallefisoléierten Typ.

Technesch Spezifikatioun:

Spezifikatioun	Detailer
Dimensiounen (L × B × H)	2500x2300x2500 oder personaliséiert
Gréisstberäich fir d'Veraarbechtung vu Materialien	4, 6, 8, 10, 12 Zoll Siliziumkarbid
Uewerflächenrauheet	Ra≤0,3u
Duerchschnëttlech Schnëttgeschwindegkeet	0,3 mm/Minutt
Gewiicht	5,5t
Schrëtt fir d'Astellung vum Schnëttprozess	≤30 Schrëtt
Geräischer vun der Ausrüstung	≤80 dB
Spannung vu Stoldrot	0~110N (0,25 Drotspannung ass 45N)
Stol Drot Vitesse	0~30m/S
Gesamtleistung	50 kW
Duerchmiesser vum Diamantdrot	≥0,18 mm
Ennflächlechkeet	≤0,05 mm
Schnëtt- a Brochquote	≤1% (ausser mënschlech Grënn, Siliziummaterial, Leitung, Ënnerhalt an aner Grënn)

XKH Servicer:

XKH bitt de ganze Prozessservice fir Siliziumkarbid-Diamantdrotschneidmaschinnen, inklusiv Auswiel vun der Ausrüstung (Drotduerchmiesser/Drotgeschwindegkeetsanpassung), Prozessentwécklung (Optimiséierung vu Schnëttparameteren), Verbrauchsmaterialliwwerung (Diamantdrot, Führrad) an After-Sales-Support (Ausrüstungsënnerhalt, Analyse vu Schnëttqualitéit), fir de Clienten ze hëllefen, eng héich Ausbezuelung (>95%) a käschtegënschteg Masseproduktioun vu SiC-Wafers z'erreechen. Et bitt och personaliséiert Upgrades (wéi ultradënn Schnëtt, automatiséiert Belueden an Entlueden) mat enger Liwwerzäit vun 4-8 Wochen.