Siliziumkarbid-Resistenz laang Kristalluewen wuessen 6/8/12 Zoll Zoll SiC Ingot Kristall PVT Method

Kuerz Beschreiwung:

De Siliziumkarbid-Resistenzwuesstumsuewen (PVT-Method, physikalesch Damptransfermethod) ass eng Schlësselausrüstung fir de Wuesstum vu Siliziumkarbid (SiC)-Eenkristall duerch Héichtemperatur-Sublimatiouns-Rekristallisatiounsprinzip. D'Technologie benotzt Resistenzheizung (Graphit-Heizkierper), fir de SiC-Rohmaterial bei enger héijer Temperatur vun 2000~2500 ℃ ze subliméieren, an an der Niddertemperaturregioun (Saatkristall) ze rekristalliséieren, fir en héichwäertege SiC-Eenkristall (4H/6H-SiC) ze bilden. D'PVT-Method ass de Mainstream-Prozess fir d'Masseproduktioun vu SiC-Substrater vun 6 Zoll a méi kleng, deen wäit verbreet an der Substratvirbereedung vu Kraafthallefleeder (wéi MOSFETs, SBD) a Radiofrequenzgeräter (GaN-op-SiC) benotzt gëtt.

Schéckt eis eng E-Mail

Fonctiounen

Aarbechtsprinzip:

1. Beluedung vu Réistoffer: héichreine SiC-Pulver (oder -block), deen um Buedem vum Graphit-Tigel (Héichtemperaturzon) placéiert gëtt.

2. Vakuum/inert Ëmfeld: Vakuum vun der Uewenkammer (<10⁻³ mbar) oder Inertgas (Ar) duerchloossen.

3. Héichtemperatursublimatioun: Widderstandserhëtzung op 2000~2500℃, SiC-Zersetzung a Si, Si₂C, SiC₂ an aner Gasphaskomponenten.

4. Gasphastransmissioun: den Temperaturgradient dréit d'Diffusioun vum Gasphasmaterial an d'Tieftemperaturregioun (Some-Enn).

5. Kristallwuesstum: D'Gasphas rekristalliséiert op der Uewerfläch vum Keimkristall a wiisst an enger direkter Richtung laanscht d'C-Achs oder d'A-Achs.

Schlësselparameteren:

1. Temperaturgradient: 20~50℃/cm (Kontrollwachstumsquote an Defektdichte).

2. Drock: 1~100mbar (niddregen Drock fir d'Aféierung vun Ongereinheeten ze reduzéieren).

3. Wuestumsquote: 0,1~1 mm/h (beaflosst d'Kristallqualitéit an d'Produktiounseffizienz).

Haaptmerkmale:

(1) Kristallqualitéit
Niddreg Defektdicht: Mikrotubulidicht <1 cm⁻², Dislokatiounsdicht 10³~10⁴ cm⁻² (duerch Somoptimiséierung a Prozesskontroll).

Kontroll vum polykristalline Typ: kann 4H-SiC (Mainstream), 6H-SiC, 4H-SiC Undeel >90% wuessen (muss den Temperaturgradient an d'Gasphas stöchiometrescht Verhältnis präzis kontrolléieren).

(2) Leeschtung vun der Ausrüstung
Héich Temperaturstabilitéit: Graphit-Heizkierpertemperatur >2500 ℃, den Uewenkierper huet e méischichtege Isolatiounsdesign (wéi Graphitfilz + waassergekillte Jackett).

Uniformitéitskontroll: Axial/radial Temperaturschwankungen vun ±5 °C garantéieren d'Konsistenz vum Kristallduerchmiesser (Ofwäichung vun der Substratdicke vun 6 Zoll <5%).

Automatiséierungsgrad: Integréiert PLC-Kontrollsystem, Echtzäit-Iwwerwaachung vun Temperatur, Drock a Wuestumsquote.

(3) Technologesch Virdeeler
Héich Materialauslastung: Rohmaterialkonversiounsquote >70% (besser wéi d'CVD-Method).

Kompatibilitéit mat grousse Gréissten: 6-Zoll Masseproduktioun ass erreecht ginn, 8-Zoll ass an der Entwécklungsphase.

(4) Energieverbrauch a Käschten
Den Energieverbrauch vun engem eenzegen Uewen ass 300~800 kW·h, wat 40%~60% vun de Produktiounskäschte vum SiC-Substrat ausmécht.

D'Investitioun an d'Ausrüstung ass héich (1,5 Milliounen 3 Milliounen pro Eenheet), awer d'Käschte fir d'Substratstéck si méi niddreg wéi bei der CVD-Method.

Kärapplikatiounen:

1. Leeschtungselektronik: SiC MOSFET-Substrat fir Elektroauto-Inverter a Photovoltaik-Inverter.

2. RF-Geräter: 5G-Basisstatioun GaN-op-SiC epitaktesch Substrat (haaptsächlech 4H-SiC).

3. Apparater fir extrem Ëmweltbedingungen: Héichtemperatur- a Héichdrocksensoren fir Loftfaart- a Raumfaart- an Nuklearenergieausrüstung.

Technesch Parameteren:

Spezifikatioun	Detailer
Dimensiounen (L × B × H)	2500 × 2400 × 3456 mm oder personaliséiert
Duerchmiesser vum Tiegel	900 mm
Ultimativen Vakuumdrock	6 × 10⁻⁴ Pa (no 1,5 Stonne Vakuum)
Leckagequote	≤5 Pa/12h (Ausbaken)
Rotatiounswelleduerchmiesser	50 mm
Rotatiounsgeschwindegkeet	0,5–5 Ëmdréiungen/Minutten
Heizmethod	Elektresch Widderstandsheizung
Maximal Uewentemperatur	2500°C
Heizkraaft	40 kW × 2 × 20 kW
Temperaturmessung	Duebelfaarweg Infraroutpyrometer
Temperaturberäich	900–3000°C
Temperaturgenauegkeet	±1°C
Drockberäich	1–700 mbar
Genauegkeet vum Drockkontroll	1–10 mbar: ±0,5% vun der Duerchschnëttstemperatur; 10–100 mbar: ±0,5% vun der Duerchschnëttstemperatur; 100–700 mbar: ±0,5% vun der FS
Operatiounsart	Ënnenbelaaschtung, manuell/automatesch Sécherheetsoptiounen
Optional Funktiounen	Duebel Temperaturmessung, verschidde Heizzonen

XKH Servicer:

XKH bitt de ganze Prozessservice fir e SiC PVT-Uewen, inklusiv der Personaliséierung vun der Ausrüstung (Design vun der thermescher Feld, automatesch Kontroll), der Prozessentwécklung (Kontroll vun der Kristallform, Optimiséierung vun de Feeler), der technescher Ausbildung (Betrib an Ënnerhalt) an dem After-Sales-Support (Ersatz vun Graphitdeeler, Kalibrierung vun der thermescher Feld), fir de Clienten ze hëllefen, eng héichqualitativ Masseproduktioun vu SIC-Kristaller z'erreechen. Mir bidden och Prozessupgrade-Servicer un, fir de Kristallrendement an d'Wuesstumseffizienz kontinuéierlech ze verbesseren, mat enger typescher Liwwerzäit vun 3-6 Méint.