HPSI SiC Wafer ≥90% Transmittanz optesch Qualitéit fir AI/AR Brëller

Kuerz Beschreiwung:

Parameter

Grad

4-Zoll Substrat

6-Zoll Substrat

Duerchmiesser

Z-Klass / D-Klass

99,5 mm – 100,0 mm

149,5 mm – 150,0 mm

Poly-Typ

Z-Klass / D-Klass

4H

4H

Déckt

Z-Klass

500 μm ± 15 μm

500 μm ± 15 μm

D-Klass

500 μm ± 25 μm

500 μm ± 25 μm

Wafer Orientéierung

Z-Klass / D-Klass

Op der Achs: <0001> ± 0,5°

Op der Achs: <0001> ± 0,5°

Mikropäifdicht

Z-Klass

≤ 1 cm²

≤ 1 cm²

D-Klass

≤ 15 cm²

≤ 15 cm²

Widerstandsfäegkeet

Z-Klass

≥ 1E10 Ω·cm

≥ 1E10 Ω·cm

D-Klass

≥ 1E5 Ω·cm

≥ 1E5 Ω·cm


Fonctiounen

Kärintroduktioun: D'Roll vun HPSI SiC Waferen an AI/AR Brëller

HPSI (High-Purity Semi-Insulating) Siliziumcarbid-Wafers si spezialiséiert Waferen, déi sech duerch en héije Widderstand (>10⁹ Ω·cm) an eng extrem niddreg Defektdicht charakteriséieren. An AI/AR-Glieser déngen se haaptsächlech als Kärsubstratmaterial fir diffraktiv optesch Wellenleiterlënsen, wouduerch se Engpässe a Verbindung mat traditionellen optesche Materialien a punkto dënn a liicht Formfaktoren, Hëtzofleedung an optesch Leeschtung adresséieren. Zum Beispill kënnen AR-Glieser, déi SiC-Wellenleiterlënsen benotzen, en ultra-breet Siichtfeld (FOV) vun 70°–80° erreechen, wärend d'Dicke vun enger eenzeger Lënsenschicht op nëmmen 0,55 mm an d'Gewiicht op nëmmen 2,7 g reduzéiert gëtt, wat de Tragekomfort an d'visuell Immersion däitlech verbessert.

Schlësselcharakteristiken: Wéi SiC-Material den Design vun AI/AR-Brëllen erméiglecht

dba10cd3-42d9-458d-9057-d93f6d80f108

Héije Breechungsindex an optesch Leeschtungsoptimiséierung

  • De Breechungsindex vu SiC (2,6–2,7) ass bal 50% méi héich wéi dee vun traditionellem Glas (1,8–2,0). Dëst erméiglecht méi dënn a méi effizient Wellenleiterstrukturen, wat de FOV däitlech erweidert. Den héije Breechungsindex hëlleft och den "Reeboueffekt" ze ënnerdrécken, deen bei diffraktive Wellenleiter heefeg ass, wat d'Bildreinheet verbessert.

Aussergewéinlech thermesch Gestiounsfäegkeet

  • Mat enger Wärmeleitfäegkeet vu bis zu 490 W/m·K (no bei där vu Koffer) kann SiC d'Hëtzt, déi vu Micro-LED-Displaymoduler generéiert gëtt, séier ofleeden. Dëst verhënnert eng Leeschtungsverschlechterung oder en Alterungsprozess duerch héich Temperaturen, wat eng laang Batterielaufzäit an eng héich Stabilitéit garantéiert.

Mechanesch Stäerkt an Haltbarkeet

  • SiC huet eng Mohs-Häert vun 9,5 (nëmmen no Diamant déi zweetgréisst), wat et aussergewéinlech Kratzfestigkeit bitt, wat et ideal fir dacks benotzt Konsumgläser mécht. Seng Uewerflächenrauheet kann op Ra < 0,5 nm kontrolléiert ginn, wat eng Verloschtarm an héich gläichméisseg Liichttransmissioun a Wellenleiter garantéiert.

Kompatibilitéit mat elektresche Eegeschaften

  • De Widderstand vum HPSI SiC (>10⁹ Ω·cm) hëlleft Signalinterferenzen ze vermeiden. Et kann och als effizientes Material fir Stroumversuergungsapparater déngen, andeems et d'Energiemanagementmoduler an AR-Brëller optimiséiert.

Primär Uwendungsinstruktiounen

729edf15-4f9b-4a0c-8c6d-f29e52126b85

copy_副本

Käroptesch Komponenten fir AI/AR Brëllers

  • Diffraktiv Wellenleiterlënsen: SiC-Substrater gi benotzt fir ultradënn optesch Wellenleiter ze kreéieren, déi e grousst FOV ënnerstëtzen an de Reeboueffekt eliminéieren.
  • Fënsterplacken a Prismen: Duerch personaliséiert Schnëtt a Poléieren kann SiC a Schutzfënsteren oder optesch Prismen fir AR-Brëller veraarbecht ginn, wat d'Liichttransmissioun an d'Verschleißbeständegkeet verbessert.

 

Verlängert Uwendungen an anere Beräicher

  • ​​Leeschtungselektronik​​: Benotzt a Héichfrequenz- a Leeschtungsszenarien, wéi zum Beispill nei Energieinverter fir Gefierer an industriell Motorsteierungen.
  • Quantenoptik: Wirkt als Wirt fir Faarfzentren, a gëtt a Substrate fir Quantekommunikatiouns- a Sensorapparater benotzt.

Vergläich vu Spezifikatioune vu 4 Zoll & 6 Zoll HPSI SiC Substrat

Parameter

Grad

4-Zoll Substrat

6-Zoll Substrat

Duerchmiesser

Z-Klass / D-Klass

99,5 mm - 100,0 mm

149,5 mm - 150,0 mm

Poly-Typ

Z-Klass / D-Klass

4H

4H

Déckt

Z-Klass

500 μm ± 15 μm

500 μm ± 15 μm

D-Klass

500 μm ± 25 μm

500 μm ± 25 μm

Wafer Orientéierung

Z-Klass / D-Klass

Op der Achs: <0001> ± 0,5°

Op der Achs: <0001> ± 0,5°

Mikropäifdicht

Z-Klass

≤ 1 cm²

≤ 1 cm²

D-Klass

≤ 15 cm²

≤ 15 cm²

Widerstandsfäegkeet

Z-Klass

≥ 1E10 Ω·cm

≥ 1E10 Ω·cm

D-Klass

≥ 1E5 Ω·cm

≥ 1E5 Ω·cm

​​Primär flaach Orientéierung​​

Z-Klass / D-Klass

(10-10) ± 5,0°

(10-10) ± 5,0°

​​Primär flaach Längt​​

Z-Klass / D-Klass

32,5 mm ± 2,0 mm

Kerb

​​Sekundär flaach Längt​​

Z-Klass / D-Klass

18,0 mm ± 2,0 mm

-

Randausgrenzung

Z-Klass / D-Klass

3 mm

3 mm

LTV / TTV / Béi / Ketten

Z-Klass

≤ 2,5 μm / ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 30 μm

≤ 2,5 μm / ≤ 6 μm / ≤ 25 μm / ≤ 35 μm

D-Klass

≤ 10 μm / ≤ 15 μm / ≤ 25 μm / ≤ 40 μm

≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 40 μm / ≤ 80 μm

Rauheet

Z-Klass

Poléiert Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0,2 nm

Poléiert Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0,2 nm

D-Klass

Poléiert Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0,2 nm

Poléiert Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0,5 nm

Rëss um Rand

D-Klass

Kumulativ Fläch ≤ 0,1%

Kumulativ Längt ≤ 20 mm, eenzel ≤ 2 mm

Polytypgebidder

D-Klass

Kumulativ Fläch ≤ 0,3%

Kumulativ Fläch ≤ 3%

Visuell Kuelestoffinklusiounen

Z-Klass

Kumulativ Fläch ≤ 0,05%

Kumulativ Fläch ≤ 0,05%

D-Klass

Kumulativ Fläch ≤ 0,3%

Kumulativ Fläch ≤ 3%

Kratzer op der Siliziumoberfläche

D-Klass

5 erlaabt, all ≤1mm

Kumulativ Längt ≤ 1 x Duerchmiesser

Kantenchips

Z-Klass

Net erlaabt (Breet an Déift ≥0,2 mm)

Net erlaabt (Breet an Déift ≥0,2 mm)

D-Klass

7 erlaabt, all ≤1mm

7 erlaabt, all ≤1mm

Verrécklung vun der Gewindeschraube

Z-Klass

-

≤ 500 cm²

Verpackung

Z-Klass / D-Klass

Multi-Wafer Kassett oder Eenzelwafer Behälter

Multi-Wafer Kassett oder Eenzelwafer Behälter

XKH Servicer: Integréiert Produktiouns- a Personaliséierungsméiglechkeeten

20f416aa-f581-46aa-bc06-61d9b2c6cab4

D'Firma XKH huet vertikal Integratiounsfäegkeeten, vu Réimaterial bis zu fäerdege Waferen, a deckt déi ganz Kette vum SiC-Substratwuesstem, Schneiden, Poléieren a personaliséierter Veraarbechtung of. Zu de wichtegste Virdeeler vum Service gehéieren:

  1. Materialdiversitéit:Mir kënnen verschidden Zorte vu Wafer ubidden, wéi zum Beispill den Typ 4H-N, den Typ 4H-HPSI, den Typ 4H/6H-P an den Typ 3C-N. De Widderstand, d'Déckt an d'Orientéierung kënnen no Bedarf ugepasst ginn.
  2. anFlexibel Gréisst Upassung:Mir ënnerstëtze Waferveraarbechtung vun 2 Zoll bis 12 Zoll Duerchmiesser, a kënnen och speziell Strukturen wéi quadratesch Stécker (z.B. 5x5mm, 10x10mm) an onregelméisseg Prismen veraarbechten.
  3. ​​Optesch Präzisiounskontroll:D'Variatioun vun der Gesamtdicke vun der Wafer (TTV) kann op <1μm an d'Uewerflächenrauheet op Ra < 0,3 nm gehale ginn, wouduerch d'Ufuerderunge fir d'Flaachheet op Nanoniveau fir Wellenleiter-Eenheeten erfëllt ginn.
  4. Schnell Maartreaktioun:Dat integréiert Geschäftsmodell garantéiert en effizienten Iwwergank vun der Fuerschung an Entwécklung zur Masseproduktioun a ënnerstëtzt alles, vun der Verifizéierung vu klenge Chargen bis zu Liwwerunge a grousse Quantitéiten (Liwwerzäit typescherweis 15-40 Deeg).91ceb86f-2323-45ca-ba96-cee165a84703

 

FAQ vun HPSI SiC Wafer

Q1: Firwat gëllt HPSI SiC als ideal Material fir AR-Wellenleiterlënsen?
A1: Säin héije Breechungsindex (2,6–2,7) erméiglecht méi dënn, méi effizient Wellenleiterstrukturen, déi e méi grousst Siichtfeld ënnerstëtzen (z.B. 70°–80°), wärend de "Reeboueffekt" eliminéiert gëtt.
Q2: Wéi verbessert HPSI SiC d'Wärmemanagement an AI/AR-Brëllen?
A2: Mat enger Wärmeleitfäegkeet vu bis zu 490 W/m·K (no bei Koffer) leet et d'Hëtzt vu Komponenten ewéi Micro-LEDs effizient of, wat eng stabil Leeschtung an eng méi laang Liewensdauer vun den Apparater garantéiert.
Q3: Wéi eng Virdeeler vun der Haltbarkeet bitt HPSI SiC fir tragbar Brëller?
A3: Seng aussergewéinlech Häert (Mohs 9.5) bitt eng iwwerleeën Kratzerbeständegkeet, wat et héich haltbar mécht fir den deegleche Gebrauch an AR-Brëller vu Konsumentqualitéit.


  • Virdrun:
  • Weider:

  • Schreift Är Noriicht hei a schéckt se eis