8 Zoll 200 mm 4H-N SiC Wafer Conductive Dummy Fuerschung Grad
Duerch seng eenzegaarteg physesch an elektronesch Eegeschafte gëtt 200mm SiC Wafer Hallefleitmaterial benotzt fir héich performant, héich Temperatur, Stralungsbeständeg an héichfrequenz elektronesch Geräter ze kreéieren. 8inch SiC Substrat Präis fällt graduell erof wéi d'Technologie méi fortgeschratt gëtt an d'Nofro wiisst. Rezent Technologieentwécklungen féieren zu Produktiounsskala Fabrikatioun vun 200mm SiC Wafers. D'Haaptvirdeeler vu SiC Wafer Hallefleitmaterialien am Verglach mat Si a GaAs Wafers: D'elektresch Feldstäerkt vu 4H-SiC wärend Lawine Decompte ass méi wéi eng Uerdnung méi héich wéi déi entspriechend Wäerter fir Si a GaAs. Dëst féiert zu enger wesentlecher Ofsenkung vun der On-State Resistivitéit Ron. Niddereg On-State Resistivitéit, kombinéiert mat héijer Stroumdicht an thermescher Konduktivitéit, erlaabt d'Benotzung vu ganz klenge Stierwen fir Kraaftapparater. Déi héich thermesch Konduktivitéit vu SiC reduzéiert d'thermesch Resistenz vum Chip. D'elektronesch Eegeschafte vun Apparater baséiert op SiC wafers si ganz stabil iwwer Zäit an op Temperatur stabil, déi héich Zouverlässegkeet vun Produite garantéiert. Siliziumkarbid ass extrem resistent géint haart Stralung, wat d'elektronesch Eegeschafte vum Chip net degradéiert. Déi héich limitéierend Operatiounstemperatur vum Kristall (méi wéi 6000C) erlaabt Iech héich zouverlässeg Apparater fir haart Operatiounsbedingungen a speziell Uwendungen ze kreéieren. Am Moment kënne mir kleng Batch 200mmSiC Wafere stänneg a kontinuéierlech liwweren an e puer Lager am Lager hunn.
Spezifizéierung
Zuel | Artikel | Eenheet | Produktioun | Fuerschung | Dummy |
1. Parameteren | |||||
1.1 | polytype | -- | 4H | 4H | 4H |
1.2 | Uewerfläch Orientatioun | ° | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 |
2. Elektresch Parameter | |||||
2.1 | dotéiert | -- | n-Typ Stickstoff | n-Typ Stickstoff | n-Typ Stickstoff |
2.2 | Resistivitéit | ohm ·cm | 0.015~0.025 | 0,01~0,03 | NA |
3. Mechanesch Parameter | |||||
3.1 | Duerchmiesser | mm | 200±0,2 | 200±0,2 | 200±0,2 |
3.2 | deck | μm | 500±25 | 500±25 | 500±25 |
3.3 | Notch Orientatioun | ° | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 |
3.4 | Notch Déift | mm | 1~1,5 | 1~1,5 | 1~1,5 |
3.5 | LTV | μm | ≤5 (10mm * 10mm) | ≤5 (10mm * 10mm) | ≤10(10mm*10mm) |
3.6 | TTV | μm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
3.7 | Boun | μm | -25-25 | -45-45 | -65-65 |
3.8 | Warp | μm | ≤30 | ≤50 | ≤70 |
3.9 | AFM | nm | Ra≤0,2 | Ra≤0,2 | Ra≤0,2 |
4. Struktur | |||||
4.1 | micropipe Dicht | ea/cm2 | ≤2 | ≤10 | ≤50 |
4.2 | Metal Inhalt | Atomer/cm2 | ≤1E11 | ≤1E11 | NA |
4.3 | TSD | ea/cm2 | ≤500 | ≤1000 | NA |
4.4 | BPD | ea/cm2 | ≤2000 | ≤5000 | NA |
4.5 | TED | ea/cm2 | ≤7000 | ≤10000 | NA |
5. Positiv Qualitéit | |||||
5.1 | virun | -- | Si | Si | Si |
5.2 | Uewerfläch fäerdeg | -- | Si-Gesiicht CMP | Si-Gesiicht CMP | Si-Gesiicht CMP |
5.3 | Partikel | ea / wafer | ≤100 (Gréisst ≥0.3μm) | NA | NA |
5.4 | kraazt | ea / wafer | ≤5, Gesamtlängt≤200 mm | NA | NA |
5.5 | Rand Chips / Intens / Rëss / Flecken / Kontaminatioun | -- | Keen | Keen | NA |
5.6 | Polytype Beräicher | -- | Keen | Beräich ≤10% | Beräich ≤30% |
5.7 | virun Marquage | -- | Keen | Keen | Keen |
6. Réck Qualitéit | |||||
6.1 | zréck fäerdeg | -- | C-Gesiicht MP | C-Gesiicht MP | C-Gesiicht MP |
6.2 | kraazt | mm | NA | NA | NA |
6.3 | Réck Mängel Rand Chips / Absacker | -- | Keen | Keen | NA |
6.4 | Réck roughness | nm | Ra≤5 | Ra≤5 | Ra≤5 |
6.5 | Réckmarkéierung | -- | Notch | Notch | Notch |
7. Rand | |||||
7.1 | rand | -- | Chamfer | Chamfer | Chamfer |
8. Package | |||||
8.1 | Verpakung | -- | Epi-prett mat Vakuum Verpakung | Epi-prett mat Vakuum Verpakung | Epi-prett mat Vakuum Verpakung |
8.2 | Verpakung | -- | Multi-wafer Kassettverpackung | Multi-wafer Kassettverpackung | Multi-wafer Kassettverpackung |
Detailléiert Diagramm



