HPSI SiC Wafer ≥90% Transmittanz optesch Qualitéit fir AI/AR Brëller
Kärintroduktioun: D'Roll vun HPSI SiC Waferen an AI/AR Brëller
HPSI (High-Purity Semi-Insulating) Siliziumcarbid-Wafers si spezialiséiert Waferen, déi sech duerch en héije Widderstand (>10⁹ Ω·cm) an eng extrem niddreg Defektdicht charakteriséieren. An AI/AR-Glieser déngen se haaptsächlech als Kärsubstratmaterial fir diffraktiv optesch Wellenleiterlënsen, wouduerch se Engpässe a Verbindung mat traditionellen optesche Materialien a punkto dënn a liicht Formfaktoren, Hëtzofleedung an optesch Leeschtung adresséieren. Zum Beispill kënnen AR-Glieser, déi SiC-Wellenleiterlënsen benotzen, en ultra-breet Siichtfeld (FOV) vun 70°–80° erreechen, wärend d'Dicke vun enger eenzeger Lënsenschicht op nëmmen 0,55 mm an d'Gewiicht op nëmmen 2,7 g reduzéiert gëtt, wat de Tragekomfort an d'visuell Immersion däitlech verbessert.
Schlësselcharakteristiken: Wéi SiC-Material den Design vun AI/AR-Brëllen erméiglecht
Héije Breechungsindex an optesch Leeschtungsoptimiséierung
- De Breechungsindex vu SiC (2,6–2,7) ass bal 50% méi héich wéi dee vun traditionellem Glas (1,8–2,0). Dëst erméiglecht méi dënn a méi effizient Wellenleiterstrukturen, wat de FOV däitlech erweidert. Den héije Breechungsindex hëlleft och den "Reeboueffekt" ze ënnerdrécken, deen bei diffraktive Wellenleiter heefeg ass, wat d'Bildreinheet verbessert.
Aussergewéinlech thermesch Gestiounsfäegkeet
- Mat enger Wärmeleitfäegkeet vu bis zu 490 W/m·K (no bei där vu Koffer) kann SiC d'Hëtzt, déi vu Micro-LED-Displaymoduler generéiert gëtt, séier ofleeden. Dëst verhënnert eng Leeschtungsverschlechterung oder en Alterungsprozess duerch héich Temperaturen, wat eng laang Batterielaufzäit an eng héich Stabilitéit garantéiert.
Mechanesch Stäerkt an Haltbarkeet
- SiC huet eng Mohs-Häert vun 9,5 (nëmmen no Diamant déi zweetgréisst), wat et aussergewéinlech Kratzfestigkeit bitt, wat et ideal fir dacks benotzt Konsumgläser mécht. Seng Uewerflächenrauheet kann op Ra < 0,5 nm kontrolléiert ginn, wat eng Verloschtarm an héich gläichméisseg Liichttransmissioun a Wellenleiter garantéiert.
Kompatibilitéit mat elektresche Eegeschaften
- De Widderstand vum HPSI SiC (>10⁹ Ω·cm) hëlleft Signalinterferenzen ze vermeiden. Et kann och als effizientes Material fir Stroumversuergungsapparater déngen, andeems et d'Energiemanagementmoduler an AR-Brëller optimiséiert.
Primär Uwendungsinstruktiounen
Käroptesch Komponenten fir AI/AR Brëllers
- Diffraktiv Wellenleiterlënsen: SiC-Substrater gi benotzt fir ultradënn optesch Wellenleiter ze kreéieren, déi e grousst FOV ënnerstëtzen an de Reeboueffekt eliminéieren.
- Fënsterplacken a Prismen: Duerch personaliséiert Schnëtt a Poléieren kann SiC a Schutzfënsteren oder optesch Prismen fir AR-Brëller veraarbecht ginn, wat d'Liichttransmissioun an d'Verschleißbeständegkeet verbessert.
Verlängert Uwendungen an anere Beräicher
- Leeschtungselektronik: Benotzt a Héichfrequenz- a Leeschtungsszenarien, wéi zum Beispill nei Energieinverter fir Gefierer an industriell Motorsteierungen.
- Quantenoptik: Wirkt als Wirt fir Faarfzentren, a gëtt a Substrate fir Quantekommunikatiouns- a Sensorapparater benotzt.
Vergläich vu Spezifikatioune vu 4 Zoll & 6 Zoll HPSI SiC Substrat
| Parameter | Grad | 4-Zoll Substrat | 6-Zoll Substrat |
| Duerchmiesser | Z-Klass / D-Klass | 99,5 mm - 100,0 mm | 149,5 mm - 150,0 mm |
| Poly-Typ | Z-Klass / D-Klass | 4H | 4H |
| Déckt | Z-Klass | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 15 μm |
| D-Klass | 500 μm ± 25 μm | 500 μm ± 25 μm | |
| Wafer Orientéierung | Z-Klass / D-Klass | Op der Achs: <0001> ± 0,5° | Op der Achs: <0001> ± 0,5° |
| Mikropäifdicht | Z-Klass | ≤ 1 cm² | ≤ 1 cm² |
| D-Klass | ≤ 15 cm² | ≤ 15 cm² | |
| Widerstandsfäegkeet | Z-Klass | ≥ 1E10 Ω·cm | ≥ 1E10 Ω·cm |
| D-Klass | ≥ 1E5 Ω·cm | ≥ 1E5 Ω·cm | |
| Primär flaach Orientéierung | Z-Klass / D-Klass | (10-10) ± 5,0° | (10-10) ± 5,0° |
| Primär flaach Längt | Z-Klass / D-Klass | 32,5 mm ± 2,0 mm | Kerb |
| Sekundär flaach Längt | Z-Klass / D-Klass | 18,0 mm ± 2,0 mm | - |
| Randausgrenzung | Z-Klass / D-Klass | 3 mm | 3 mm |
| LTV / TTV / Béi / Ketten | Z-Klass | ≤ 2,5 μm / ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 30 μm | ≤ 2,5 μm / ≤ 6 μm / ≤ 25 μm / ≤ 35 μm |
| D-Klass | ≤ 10 μm / ≤ 15 μm / ≤ 25 μm / ≤ 40 μm | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 40 μm / ≤ 80 μm | |
| Rauheet | Z-Klass | Poléiert Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0,2 nm | Poléiert Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0,2 nm |
| D-Klass | Poléiert Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0,2 nm | Poléiert Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0,5 nm | |
| Rëss um Rand | D-Klass | Kumulativ Fläch ≤ 0,1% | Kumulativ Längt ≤ 20 mm, eenzel ≤ 2 mm |
| Polytypgebidder | D-Klass | Kumulativ Fläch ≤ 0,3% | Kumulativ Fläch ≤ 3% |
| Visuell Kuelestoffinklusiounen | Z-Klass | Kumulativ Fläch ≤ 0,05% | Kumulativ Fläch ≤ 0,05% |
| D-Klass | Kumulativ Fläch ≤ 0,3% | Kumulativ Fläch ≤ 3% | |
| Kratzer op der Siliziumoberfläche | D-Klass | 5 erlaabt, all ≤1mm | Kumulativ Längt ≤ 1 x Duerchmiesser |
| Kantenchips | Z-Klass | Net erlaabt (Breet an Déift ≥0,2 mm) | Net erlaabt (Breet an Déift ≥0,2 mm) |
| D-Klass | 7 erlaabt, all ≤1mm | 7 erlaabt, all ≤1mm | |
| Verrécklung vun der Gewindeschraube | Z-Klass | - | ≤ 500 cm² |
| Verpackung | Z-Klass / D-Klass | Multi-Wafer Kassett oder Eenzelwafer Behälter | Multi-Wafer Kassett oder Eenzelwafer Behälter |
XKH Servicer: Integréiert Produktiouns- a Personaliséierungsméiglechkeeten
D'Firma XKH huet vertikal Integratiounsfäegkeeten, vu Réimaterial bis zu fäerdege Waferen, a deckt déi ganz Kette vum SiC-Substratwuesstem, Schneiden, Poléieren a personaliséierter Veraarbechtung of. Zu de wichtegste Virdeeler vum Service gehéieren:
- Materialdiversitéit:Mir kënnen verschidden Zorte vu Wafer ubidden, wéi zum Beispill den Typ 4H-N, den Typ 4H-HPSI, den Typ 4H/6H-P an den Typ 3C-N. De Widderstand, d'Déckt an d'Orientéierung kënnen no Bedarf ugepasst ginn.
- anFlexibel Gréisst Upassung:Mir ënnerstëtze Waferveraarbechtung vun 2 Zoll bis 12 Zoll Duerchmiesser, a kënnen och speziell Strukturen wéi quadratesch Stécker (z.B. 5x5mm, 10x10mm) an onregelméisseg Prismen veraarbechten.
- Optesch Präzisiounskontroll:D'Variatioun vun der Gesamtdicke vun der Wafer (TTV) kann op <1μm an d'Uewerflächenrauheet op Ra < 0,3 nm gehale ginn, wouduerch d'Ufuerderunge fir d'Flaachheet op Nanoniveau fir Wellenleiter-Eenheeten erfëllt ginn.
- Schnell Maartreaktioun:Dat integréiert Geschäftsmodell garantéiert en effizienten Iwwergank vun der Fuerschung an Entwécklung zur Masseproduktioun a ënnerstëtzt alles, vun der Verifizéierung vu klenge Chargen bis zu Liwwerunge a grousse Quantitéiten (Liwwerzäit typescherweis 15-40 Deeg).

FAQ vun HPSI SiC Wafer
Q1: Firwat gëllt HPSI SiC als ideal Material fir AR-Wellenleiterlënsen?
A1: Säin héije Breechungsindex (2,6–2,7) erméiglecht méi dënn, méi effizient Wellenleiterstrukturen, déi e méi grousst Siichtfeld ënnerstëtzen (z.B. 70°–80°), wärend de "Reeboueffekt" eliminéiert gëtt.
Q2: Wéi verbessert HPSI SiC d'Wärmemanagement an AI/AR-Brëllen?
A2: Mat enger Wärmeleitfäegkeet vu bis zu 490 W/m·K (no bei Koffer) leet et d'Hëtzt vu Komponenten ewéi Micro-LEDs effizient of, wat eng stabil Leeschtung an eng méi laang Liewensdauer vun den Apparater garantéiert.
Q3: Wéi eng Virdeeler vun der Haltbarkeet bitt HPSI SiC fir tragbar Brëller?
A3: Seng aussergewéinlech Häert (Mohs 9.5) bitt eng iwwerleeën Kratzerbeständegkeet, wat et héich haltbar mécht fir den deegleche Gebrauch an AR-Brëller vu Konsumentqualitéit.













